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2020
4.14

國內(nèi)外膏狀物干燥方法有其特點

國內(nèi)外對膏狀物的干燥主要有隧道干燥法、振動流化床干燥法、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥法和噴霧干燥法4種方法。隧道干燥法采用的干燥器容積大,小車在隧道內(nèi)停留時間可以很長,因此適用于處理量大、干燥時間長的物料,但對于膏糊塊狀的濾餅物料,氣流與物料接觸面積小,干燥不均衡,熱效率低。振動流化床干燥法雖然使被干燥的物料處于流態(tài)化,加速了傳質(zhì)的過程,使氣流與物料接觸更充分,縮短了干燥時間,但它更適合松散的顆粒狀物料。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥法雖然增加了物料被分散、粉碎的功能,使塊、團(tuán)狀物料細(xì)小化,但對于高粘度的膏狀...
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2020
4.13

β-環(huán)糊精添加量對蛋清粉噴霧干燥效果的影響

蛋清粉作為鮮蛋清的替代品，具有便于儲存、運輸以及工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點，可解決鮮蛋易變質(zhì)、易污染、成本高的弊端。蛋清粉具有多種功能性質(zhì)，如凝膠性、起泡性和乳化性等，作為食品配料被廣泛應(yīng)用于各類食品中。目前，蛋粉的干燥方法很多，如熱風(fēng)干燥、噴霧干燥、真空冷凍干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、微波干燥等，但多以噴霧干燥為主。這種干燥方式的基本原理是由蠕動泵運送蛋液，將蛋液通過霧化器噴成高度分散的霧狀微粒，與熱空氣接觸后瞬間干燥成粉的過程。噴霧干燥制備蜂花粉的意義蜂花粉是蜜蜂從植物花中采集的花粉經(jīng)蜜蜂加工...
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2020
4.13

噴霧干燥提取SODjia工藝條件

影響噴霧干燥的工藝參數(shù)有進(jìn)料濃度、進(jìn)料速率、進(jìn)風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫度等。確定進(jìn)料速率、進(jìn)風(fēng)量、進(jìn)風(fēng)溫度的優(yōu)化范圍進(jìn)行響應(yīng)面中心擬合優(yōu)化。學(xué)者以選取超氧化物歧化酶SOD的活性為檢驗指標(biāo)，以考馬斯亮藍(lán)方法測蛋白質(zhì)的含量，改良后的鄰苯三酚自氧化法測SOD活性。得到進(jìn)料濃度20%，進(jìn)料速率250ml／ｈ，進(jìn)風(fēng)溫度120℃時SOD活性較好。根據(jù)噴霧干燥的實際情況，進(jìn)料濃度選擇20%，進(jìn)風(fēng)溫度100℃~140℃，進(jìn)料速率200ml~300ml／ｈ。以此為優(yōu)化范圍，經(jīng)過響應(yīng)面中心擬合得到二次方程，...
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2020
4.13

煅燒溫度對納米顆粒大小的影響

隨著煅燒溫度的提高，顆粒粒徑呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢。當(dāng)煅燒溫度較低時，顆粒粒徑隨著鍛燒溫度的升高而減小，這是因為隨著水分的逐步脫除和晶型轉(zhuǎn)變，粒子粒徑逐漸變小。當(dāng)燃燒溫度超過600℃后，由于前驅(qū)體高溫分解得到的顆粒表面原子具有很高的活性，容易使顆粒表面的原子擴(kuò)散到相鄰表面并與其對應(yīng)的原子鍵合，形成穩(wěn)定的化學(xué)鍵，從而形成永jiu硬團(tuán)聚，因此造成球形顆粒形狀發(fā)生改變，顆粒直徑又開始增大。通過不同煅燒條件下制備的納米氧化鐵產(chǎn)物的分析結(jié)果可知，為了避免顆粒發(fā)生二次長大，煅燒溫度應(yīng)該選...
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2020
4.13

顆粒的粒徑尺寸是由哪些因素決定的

顆粒的粒徑尺寸是由成核速率和生長速率決定的，當(dāng)成核速率大于生長速率時，產(chǎn)物的粒徑便會比較細(xì)?。划?dāng)成核速率小于生長速率時，顆粒會不斷長大，從而造成顆粒尺寸變大。從晶粒的生成速率方程以及過飽和度和溫度的關(guān)系可知：當(dāng)溫度很低時即使過飽和度很大，但是溶質(zhì)分子的能量很低，那么晶粒的生成速率便會比較小。隨著溫度的升高，晶粒的生成速度會逐漸提升直至達(dá)到極值；繼續(xù)提高溫度，會導(dǎo)致過飽和度下降，同時引起分子能量增加過快，不易形成穩(wěn)定的晶粒，因此晶粒的生成速度又會趨于下降。進(jìn)而分析顆粒的生長速率...
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2020
4.13

超臨界干燥技術(shù)

超臨界干燥技術(shù)是指在干燥介質(zhì)臨界溫度和臨界壓力條件下進(jìn)行的干燥，是近年來發(fā)展起來的化工新技術(shù)，可以應(yīng)用于超細(xì)微粒的制備。液體在凝膠網(wǎng)絡(luò)毛細(xì)孔中易形成附加壓力，由于強烈的毛細(xì)管收縮力使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)坍塌。采用常規(guī)干燥法會使干燥物開裂。超臨界干燥可消除毛細(xì)管附加壓力，可防止干燥物開裂現(xiàn)象，保持凝膠原來網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，防止超微粒子凝聚。但是根據(jù)干燥介質(zhì)的特定臨界參數(shù)，需要對裝置中的溫度和壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此對設(shè)備要求較高，在大規(guī)模應(yīng)用時干燥用的介質(zhì)是多采用二氧化碳，而二氧化碳的保存需要低溫，故而...
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2020
4.9

超細(xì)粉體懸浮液的分散方法-化學(xué)法分散納米粉體

化學(xué)分散是工業(yè)生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的一種超細(xì)粉體懸浮液的分散方法。通過在超細(xì)粉體懸浮液中添加無機(jī)電解質(zhì)、表面活性劑及高分子分散劑使其在粉體表面吸附，改變粉體表面性質(zhì)，從而改變粉體與液相介質(zhì)以及粒間的相互作用，實現(xiàn)體系的分散。分散劑及作用形式：表面活性劑：作用主要是空間位阻效應(yīng)，親水基吸附在粉體表面，疏水鏈間伸向溶劑中，對改善漿料的流變性有較好效果。小分子無機(jī)電解質(zhì)或無機(jī)聚合物：可發(fā)生離解而帶電，吸附在粉體表面可以提高顆粒表面電勢，使靜電斥力增大，提高漿料的穩(wěn)定性。聚合物類：具有較大的...
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2020
4.9

超細(xì)粉體在氣相中的干燥分散和機(jī)械分散

超細(xì)粉體在氣相中的分散方法：干燥分散和機(jī)械分散干燥分散在潮濕的空氣中，粉體顆粒間形成的液橋是粉體團(tuán)聚的主要原因，固體物料的干燥包括兩個基本過程，首先是對物料加熱并使水分汽化的傳熱過程，其次是氣化的水?dāng)U散到氣相中傳質(zhì)過程。因此，絕大多數(shù)粉體生產(chǎn)過程中都采用加溫干燥預(yù)處理。機(jī)械分散利用機(jī)械力把粉體團(tuán)聚打散，機(jī)械分散是一種目前應(yīng)用wei廣泛的分散方法。此類方法主要是通過改進(jìn)分散設(shè)備來提高分散效率。缺點：顆粒的作用力猶存，沒有改變，排分分散器后有可能迅速重新黏合聚團(tuán)。機(jī)械分散還存在脆...
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