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2017
1.23

氧化物納米材料的用途

由于不同各類的氧化物對光、電、磁、力聲、氣、溫度、濕度等物理量具有某一特殊的電學(xué)特性，使得這些材料常用作結(jié)構(gòu)陶瓷和各種電子功能陶瓷。對于氧化物納米材料而言，由于其表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等使得它們呈現(xiàn)出常規(guī)材料不具備的特性，從而在陶瓷增韌、磁性材料、催化材料、光學(xué)材料和其他方面有非常廣泛的應(yīng)用前景。一、陶瓷增韌納米陶瓷是指陶瓷材料的顯微結(jié)構(gòu)中晶粒、晶界以及它們之間的結(jié)合都處在納米水平，納米陶瓷晶粒的細化晶界數(shù)量大幅度增加，可使材料的強度、韌性和超塑...
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2017
1.23

氧化物納米材料的特性

納米材料之所以成為納米研究的熱潮，其根本原因在于納米材料有許多別的材料不具備的特性：如表面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等。具體特征表現(xiàn)如下：一、表面效應(yīng)納米微粒由于尺寸小，表面積大，表面能高，位于表面的原子占相當(dāng)大的比例。這些表面原子牌嚴(yán)重的缺位狀態(tài)，因此其活性*，極不穩(wěn)定，遇見其它原子時很快結(jié)合，使其穩(wěn)定化。這種活性就是表面效應(yīng)。二、量子效應(yīng)當(dāng)粒子尺寸降到某一值時，費米能級附近的電子能級由準(zhǔn)連續(xù)能級變?yōu)殡x散能級的現(xiàn)象、納米半導(dǎo)體微粒存在不連續(xù)的zui高占...
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2017
1.22

干燥方法對催化材料性能的影響

不僅制備方法對催化劑的性能有影響，不同制備工藝中的制備條件如干燥方式、燒結(jié)溫度，燒結(jié)時間等對催化劑的性能均有影響?，F(xiàn)在的催化劑粉體多制備成納米級或微米級的顆粒，微粒的表面能大，在干燥過程中，顆粒與溶液之間存在界面經(jīng)力，易產(chǎn)生孔的塌陷及顆粒聚集，因此在溶液反應(yīng)制備催化劑粉體的過程中，干燥是極其關(guān)鍵步聚。在催化劑制備過程中的干燥通常用于沉淀物干燥，成型后物料干燥及浸漬后產(chǎn)品干燥。干燥方法在制備催化劑制備及催化劑再生過程中具有重要的影響。利用納米噴霧干燥設(shè)備可以降低催化劑的粒徑，提...
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2017
1.22

噴霧干燥制備超微粉體的突出優(yōu)點

納米噴霧干燥機的一個突出優(yōu)點為干燥速度快。干燥速率對催化劑活性組分分布有影響，慢速干燥時易造成活性組分分布不均勻，快速干燥可防止這一現(xiàn)象。有學(xué)者認為在鐵基無硫無鉻型CO高溫變換催化劑的制備過程中，用不同的方式（廂式、納米噴霧干燥的）進行干燥，納米噴霧干燥制備的催化劑具有更好的活性。此外，有學(xué)者利用共沉淀結(jié)合納米噴霧干燥制備的F-T反應(yīng)的鐵基催化劑，經(jīng)過270℃，15h的測試，仍保持良好的催化活性，CO轉(zhuǎn)化率達95%。也有學(xué)者用連續(xù)共沉淀-納米噴霧干燥技術(shù)制備的F-H合成鐵基催...
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2017
1.22

影響鈣鈦礦催化劑的活性的因素

鈣鈦礦型材料在催化劑中即可作為貴金屬催化劑的載體，也可作為活性組分，在近幾十年中得到廣泛關(guān)注。原因是：一是由于它具有多種優(yōu)異的物理化學(xué)性能與催化性能；二是由于它非氧化學(xué)計量，催化組分的可變性，使得可通過選擇合適替代物來控制金屬離子的價態(tài)。另外，A位、B位的金屬離子被其它離子各自部分替換所形成的多組分混合鈣鈦礦型化合有三種類型，其表面組成和體相組成會發(fā)生很大的改變，帶來材料物性相應(yīng)的變化。那么影響鈣鈦礦催化劑的活性的因素有哪幾種呢？1.由于鈣鈦晶胞中不同的氧遷移而決定的結(jié)構(gòu)缺陷...
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2017
1.22

制備超微粉體的常規(guī)干燥技術(shù)

在制備超微粉體過程中，常規(guī)干燥技術(shù)有哪幾種呢？常用的干燥方法有：1、常溫干燥；2、熱風(fēng)干燥；3、紅外線干燥；4、真空干燥。常溫干燥是指在常溫下自然干燥，該方法操作簡單，價格低廉，但是干燥時間長，易受環(huán)境氣氛的影響，不宜在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。熱風(fēng)干燥指在室溫以上溫度的熱中進行干燥，該方法干燥速度快，可持續(xù)處理大量物品，但是需要進行粉碎，功耗較大。真空干燥是一種減壓干燥方法，需配置密閉性能良好的外壓容器、可以抽取水蒸氣的真空系統(tǒng)。該方法可以在低溫下進行干燥處理，且消除了環(huán)境氣氛的影響...
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2017
1.22

制備粉體時真空冷凍干燥技術(shù)的優(yōu)點

真空冷凍干燥又稱為升化凍結(jié)干燥，其基本原理是將物料內(nèi)的水分低溫凍結(jié)，然后通過抽真空和低溫加熱的方式使冰晶直接轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，從而使物料脫水。水在相變過程中的膨脹力使得原先相互靠近的粒子被張開，同時冰的生成使其位置被固定，防止粒子在干燥過程中聚集。凍干法干燥能在溶液狀態(tài)下獲得組分均勻的混合物，適合于使用極微量添加劑的情況，可以有效合成成分復(fù)雜的材料，并且可以控制其zui終成分。在焙燒凍結(jié)干燥物時，內(nèi)含氣體極易逸出，容易形成燒結(jié)的高純度細粉，凍干法制得的超細粒子的粒徑小、表面積大、偏...
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2017
1.19

鈣鈦礦型復(fù)合氧化物的制備方法

目前，催化劑得到應(yīng)用的一個重要環(huán)節(jié)就是它的制備方法。對于同樣催化組分，要充分發(fā)揮其催化性能必須控制其物理結(jié)構(gòu)性能。催化粒子一般要求具有較高比表面、缺陷、超細，合理的活性物質(zhì)的分布等。由于催化燃燒是一種表面反應(yīng)，大比表面積有利于催化劑對氣體的吸附，增強其催化活性。為保持高催化活性，催化粒子必須有較高比表面積，而獲得超細粒子則是達到這一目的的有效途徑。超細離子的制備技術(shù)發(fā)展迅速，已基本實現(xiàn)了制備納米級的催化劑。由實驗室微型噴霧干燥機干燥制備。許多研究者通過納米技術(shù)來合成鈣鈦礦型復(fù)...
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