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芯材添加量對微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響研究者在正交試驗得到的you壁材配比的條件下,考察了芯材添加量對微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響。隨著芯材黃酮苷元添加量的增大,微膠囊產(chǎn)品包埋率也隨之增大。在添加量達到10%,即芯壁比1:9時,微膠囊的包埋率達到大值,然后隨之下降,所以芯材添加量為10%。均質(zhì)壓力對微膠囊包埋率的影響在壁材配比確定,芯材添加量為10%,均質(zhì)時間為20min的情況下,考察均質(zhì)壓力對微膠囊包埋率的影響。經(jīng)研究高速分散得到的粗乳狀液如不經(jīng)過均質(zhì)作用,噴霧干燥后的黃酮苷元微膠囊...
查看全文黃酮苷元微膠囊壁材配比的優(yōu)化方案在單因素試驗基礎(chǔ)上,采用乳清蛋白,麥芽糊精,海藻酸鈉作為壁材,采用單苷脂乳化劑,各取不同濃度,以微膠囊化產(chǎn)品的包埋率和得率作為指標,進行正交試驗。其中芯材含量10%,壁材含量為90%。通過正交試驗結(jié)果和極差分析結(jié)果表明,影響黃酮苷元微膠囊化得率的因素主次順序為:乳清蛋白與麥芽糊精的比例的影響大,單甘脂濃度次之,海藻酸鈉濃度影響小。綜合考慮得率和包埋率的影響,采用的壁材配比組合為乳清蛋白與麥芽糊精的比例為2:7,單甘脂濃度為0.3%,海藻酸鈉濃度...
查看全文芯材添加量對微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響研究者在正交試驗得到的you壁材配比的條件下,考察了芯材添加量對微膠囊產(chǎn)品包埋率的影響。隨著芯材黃酮苷元添加量的增大,微膠囊產(chǎn)品包埋率也隨之增大。在添加量達到10%,即芯壁比1:9時,微膠囊的包埋率達到大值,然后隨之下降,所以芯材添加量為10%。均質(zhì)壓力對微膠囊包埋率的影響在壁材配比確定,芯材添加量為10%,均質(zhì)時間為20min的情況下,考察均質(zhì)壓力對微膠囊包埋率的影響。經(jīng)研究高速分散得到的粗乳狀液如不經(jīng)過均質(zhì)作用,噴霧干燥后的黃酮苷元微膠囊...
查看全文微膠囊壁材的初步篩選研究者初步選擇幾種常用微膠囊壁材結(jié)合,進行噴霧干燥試驗,以包埋率為指標初步分析所選擇的微膠囊壁材組合對黃酮苷元微膠囊化的適用性,并以微膠囊化產(chǎn)品進行了感官評價。工藝條件為:固形物含量15%,均質(zhì)壓力30MPa,進風(fēng)溫度200度,出風(fēng)溫度80度。研究表明芯壁材組合:黃酮苷元:乳清蛋白:麥芽糊精:單苷酯為:1:2:7:0.03的包埋率和感官評價均優(yōu)于其它壁材組合。1黃酮苷元和明膠、麥芽糊精及單甘酯組合,包覆效果還可以,但是流動性較差,結(jié)塊較多;2黃酮苷元和阿拉...
查看全文壁材特性是影響微膠囊產(chǎn)品特性的重要因素。用于噴霧干燥微膠囊化的壁材應(yīng)具有良好的溶解性、乳化性和干燥性,制成的溶液黏度低、成膜性好、價格合理,符合衛(wèi)生標準,食用安全。食品工業(yè)中噴霧干燥微膠囊化常用的壁材有碳水化合物和蛋白質(zhì)等。碳水化合物不易吸水,黏度低,水溶性好,但因不具備親脂基,所以乳化性和成膜性差。蛋白質(zhì)具有兩性性質(zhì),即同時具有親水基和疏水基,因此,乳化性極jia,成膜性良好。它們的乳化能力和易成膜性對芯材的保留率有很大作用。碳水化合物的表面活性以及溶液的低黏度對乳化液的穩(wěn)...
查看全文貴金屬催化劑的起燃溫度低,活性高,但在較高的溫度下易燒結(jié),因升華而導(dǎo)致活性組份流失,使活性降低,而且貴金屬資源有限,價格昂貴,所以無法大規(guī)模使用。但其在低溫時的催化活性是其他催化劑不能比的,所以現(xiàn)在還用于催化燃燒的起燃階段。在保持良好轉(zhuǎn)化效果的前提下,部分替代或全部替代貴金屬,尋找其他高性能催材料已成為必然均勢,所以大家都在研究一種能替代傳統(tǒng)貴金屬的高效廉價的催化劑。催化材料要求具有較高的催化活性,基于便于商用的目的,則又必須考慮催化材料的成本、來源以及實際資源等因素。催化材...
查看全文任何烘干生產(chǎn)線都離不開好的除塵系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)除塵設(shè)備是烘干效果的重要體現(xiàn)。在選用實驗室小型噴霧干燥機時有哪些好的除塵方法呢,這是很多人都關(guān)心的問題。想了解這之前讓我們需要知道影響烘干機除塵系統(tǒng)的障礙主要有哪些,烘干機所具有的含塵濃度高,廢氣風(fēng)量大,露點高,水分大,易結(jié)露,排放點高,污染范圍廣等特點是除塵技術(shù)的難點所在。針對這些著力點,有的放矢,才能更好的提高除塵效果。以下幾點除塵方法,希望對您有所裨益。1.袋式除塵器:布袋式除塵是目前常用的除塵方式之一,除塵率可高達99%或更多,...
查看全文1.確定了噴霧干燥的工藝參數(shù):麥芽糊精用量為甘氨酸螯合鐵質(zhì)量的一倍,抗氧化劑用量為固形物含量的1.25%,進風(fēng)溫度為180℃,固形物含量為20%,均質(zhì)壓力為30MPAa,均質(zhì)兩次。噴霧干燥后所得的產(chǎn)品甘氨酸螯合鐵中亞鐵含量為5.89%,亞鐵/總鐵為82.17%。2.對比了復(fù)合甘氨酸螯合鐵的性質(zhì)。結(jié)果表明,復(fù)合甘氨酸螯合鐵產(chǎn)品的抗氧化性比純品甘氨酸螯合鐵好,并且前者的吸濕返潮性較后者有了顯著降低。復(fù)合甘氨酸螯合鐵產(chǎn)品的水解穩(wěn)定性也非常好。3.通過加速和常溫貯藏鐵強化面粉發(fā)現(xiàn),甘...
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